渝北实施智能化改造

　　在渝北的工厂车间，你会看到生产线上忙碌的，更多是一台台“钢铁侠”。日前，全国首批汽车空调铝制品激光焊接机器手在渝北区的南方英特空调有限公司投用。记者从渝北区经信委获悉，在实施创新驱动战略中，渝北区由政府补贴，实施智能化改造计划，加快推进工业机器人产业发展，全力打造智能装备产业基地。

　　记者打探 环保升级、效率高3倍以上 机器人为你的爱车空调当“焊工”

　　在位于渝北区空港园区的南方英特空调有限公司，记者在车间的焊接区见到，5台蓝色的激光焊接机器手正将零部件准确无误地焊接到芯板上。站在一旁的工人只需要安放零件，就能迅速完成焊接安装。

　　“激光焊接机器手是他们技术团队与一家机器人公司共同研发而成的，在国内汽车空调铝制品行业为首创。”南方英特空调有限公司相关负责人介绍，通过研发这种机器人，去年底，这两家公司得到政府补助资金100余万元。而用上这种智能机器人后，焊接生产线效率更高、质量更好、更环保。

　　过去的人工焊接会产生粉尘、弧光，让工人患上职业病。而机器手使用激光焊接，不再产生有害物质，环保程度也大大提升。此外，熟练工人3分钟完成一块芯板焊接，现在机器手40秒就能做到，效率提高3倍以上。“智能化生产在很大程度上节约了人力，过去焊接生产线上有22位焊工，现在已减少到4人。”该负责人表示。

　　产业规划 在机械装备、汽车等领域试点 2020年工业机器人产业产值达百亿

　　而这只是渝北区实施智能化改造计划的一个缩影。今后，渝北将有更多车间像南方英特一样，逐步成为高科技的“无人工场”。

　　渝北区经信委相关负责人表示，根据渝北区工业行业特点，智能化改造将重点在机械装备、汽车、电子、食品等重复劳动特征明显、劳动强度大、有一定危险性的行业领域率先试点。

　　按照渝北区采用机器人智能化改造计划实施，今年，渝北区工业机器人产业产值将达到10亿元，重点行业工业应用机器人率达20%以上;到2020年，全区工业机器人产业产值实现100亿元，全区50%以上重点行业换上机器人。

　　政策支持

　　机器人研发生产企业开展创新研发 每年最高可获千万补助

　　去年6月，渝北区专门出台了系列政策，加快工业机器人产业发展。如，对入驻的机器人研发生产企业开展技术创新、产品研发，年度研发投入超过500万元的，按照实际研发投入的10%，每年不超过1000万元进行补助。对入驻的机器人研发生产企业，进行设备购置，按照购置金额的10%，每年总额不超过300万元进行补助等等。

　　仅去年底，渝北区就有9家工业企业获得997万元的补助。

　　临空都市报记者 邓姣 摄影 蒋兴宇

　　中光电触控显示一体化项目一期投产

　　预计下半年实现月产1600万套产品

　　昨日，临空都市报记者从落户于创新经济走廊临空前沿科技城的中光电触控显示一体化项目获悉，该项目一期计划投入15条液晶显示模块生产线，其中5条生产线已于3月底正式投产，其余10条生产线也将于5月30日前完成投入。此外，除液晶显示模块生产线外，还将完成配套整体产品生产线，自制自用供应链的建设，预计今年下半年实现月产1600万套产品。

　　据该项目组陈瑞玺和戴春平介绍，重庆渝北区中光电显示技术产业园项目总投资50亿，占地300亩，已建产业园20万平米建筑面积，将提供就业岗位15000个。项目来源于触控模块总成的全贴合、触控集成显示面板技术(ON-CELL)、内嵌式触控集成显示面板技术(IN-CELL)。其中新增的TP(触控)的产能规划为1000万套，主要涵盖G F以及G F F两种工艺产品，全贴合规划产能1000万套上下，盖板1000万套，总体模组将达到1600万套的规模化产能。

　　记者了解到，生产线包含配套整体产品生产线、主线自TFT玻璃高精度切割技术、精密光学片材裁切贴合、超微米精度液晶显示模块生产线等。其中整体配套材料供应链生产就包括柔性电路板系列、背光模块系列、注塑系列、触控系列。有高精度柔性电路板、高对位精度SMT贴合生产线，还有背光组装自动对位生产线、光学膜材冲切高套合生产线，以及高精度线路形成生产线、全自动一贯化触控模块生产线、全自动一贯化流程生产盖板生产线等等。

　　“随着公司内部产线和资源的整合调整，客户群也一直在升级。此次在渝北将生产高端产品，着眼高端客户群，为渝北区智能终端产业提供整条供应链。” 陈瑞玺和戴春平介绍说。

　　临空都市报记者 王倩 受访者供图